Request-quote
  • Форма для штампоўкі

Форма для штампоўкі

Мы можам распрацаваць і вырабіць формы, дэталі для штампоўкі па чарцяжах кліентаў.
Мы можам прадастаўляць паслугі па вытворчасці і апрацоўцы і кансультацыі на аснове запытаў кліентаў у розных галінах прамысловасці:
◆ Форма для штампоўкі літыевых батарэй NEV (Інструменты)
◆ Аўтамабільная форма для раздыма (інструменты і дэталі формы)
◆ Паўправадніковая свінцовая рамная форма (інструменты і дэталі формы)
◆ Precision Connector Mold (інструменты і дэталі формы)
◆ Апрацоўка высокадакладных механічных частак
◆ Прэцызійная апрацоўка з ЧПУ і вытворчасць дэталяў прэс-формаў, апрацоўка дэталяў прэс-формаў EDM


Запыт-цытата

Дэталь прадукту

Частыя пытанні

Тэгі прадукту

Што такое штампоўка

Што такое штампоўка?

Штампоўка - гэта спецыяльны тэхналагічны інструмент, які прэсуе матэрыялы (металічныя або неметалічныя) у дэталі, секцыі або паўфабрыкаты ў працэсе халоднай штампоўкі, званай штампоўкай халоднай штампоўкі (шырока вядомай як штампоўка халоднай штампоўкі).Штампоўка - гэта метад апрацоўкі ціскам, пры якім выкарыстоўваецца штамп, усталяваны на прэс-машыне, для аказання ціску на матэрыялы пры пакаёвай тэмпературы для выразання або фарміравання з іх дэталяў вызначанай формы.

Віды штампоўкі?

Класіфікацыя па спосабе апрацоўкі вырабаў

У адпаведнасці з рознымі метадамі апрацоўкі вырабаў, штампы можна падзяліць на пяць катэгорый: штампы для штампоўкі і зруху, штампы для выгібу, штампы для выцягвання, штампы для фармавання і штампы для сціску.
а.Штампоўка для штампоўкі і стрыжкі: праца выконваецца стрыжкай.Звычайна выкарыстоўваюцца формы: штампы для нарэзкі, штампы для штампоўкі, штампы для штампоўкі, штампы для абрэзкі, штампы для фармавання краёў, штампы для працяжкі і штампы для штампоўкі.
б.Плашчак для згінання: гэта форма, якая згінае плоскую нарыхтоўку пад вуглом.У залежнасці ад формы, дакладнасці і аб'ёму вытворчасці дэталяў, існуе мноства розных формаў штампаў, такіх як звычайныя штампы для згінання, кулачковыя штампы для згінання, штампы для завіўкі, дугагібныя штампы, штампы для выгібу і скручванне і г.д.
в.Штампоўка для малявання: плашка для малявання - гэта зрабіць плоскую нарыхтоўку ў бясшвоўны кантэйнер з дном.
d.Фарміруючы штамп: гэта адносіцца да змены формы нарыхтоўкі рознымі метадамі мясцовай дэфармацыі.
д.Кампрэсійная плашка: ён выкарыстоўвае моцны ціск, каб металічная нарыхтоўка цякла і дэфармавалася ў патрэбную форму.

Класіфікацыя па ўзроўні спалучэння працэсаў

а.Аднапрацэсная штампоўка, якая завяршае толькі адзін працэс штампоўкі за адзін ход прэса.
б.Складаная штампоўка, толькі з адной станцыяй, за адзін ход прэса, штампоўка для завяршэння двух або больш працэсаў штампоўкі на адной і той жа станцыі адначасова.
в.Прагрэсіўны штамп (таксама вядомы як бесперапынны штамп), які мае дзве або больш станцый у напрамку падачы нарыхтоўкі.За адзін ход прэса на розных станцыях адзін за адным выконваюцца два-два праходы.Плашкі для працэсу штампоўкі вышэй.
d.Трансферны штамп, які спалучае ў сабе характарыстыкі аднапрацэснага штампа і прагрэсіўнага штампа, і выкарыстоўвае сістэму перадачы маніпулятара для рэалізацыі хуткай перадачы прадуктаў у штампе, што можа значна павысіць эфектыўнасць вытворчасці прадуктаў, знізіць выдаткі на вытворчасць прадукту, зэканоміць выдаткі на матэрыялы , і палепшыць якасць.Стабільны і надзейны.

З якога матэрыялу можна вырабляць штампы?

Матэрыялаў для вырабу штампаў шмат, такіх як сталь, цэментаваны цвёрды сплав, цвёрды сплав на аснове сталі, сплаў на аснове цынку, сплаў з нізкай тэмпературай плаўлення, алюмініевая бронза, палімерныя матэрыялы і г. д. Большасць з іх для вытворчасці штампоў - гэта ў асноўным сталь.Звычайна выкарыстоўваюцца тыпы рабочых частак штампа: вугляродзістая інструментальная сталь, нізкалегіраваная інструментальная сталь, інструментальная сталь з высокім утрыманнем вугляроду з высокім або сярэднім утрыманнем хрому, сярэдневугляродзістая легаваная сталь, хуткарэзная сталь, базавая сталь і цэментаваны карбід, сталёвы цэментаваны карбід, г.д.

Асноўныя класіфікацыі матэрыялаў для штампоўкі

а.Вугляродзістая інструментальная сталь
Найбольш шырока выкарыстоўваюцца вугляродзістыя інструментальныя сталі ў штампах - гэта T8A, T10A і г.д., якія маюць такія перавагі, як добрая прадукцыйнасць апрацоўкі і нізкая цана.Аднак загартоўвальнасць і чырвоная цвёрдасць дрэнныя, дэфармацыя пры тэрмічнай апрацоўцы вялікая, а апорная здольнасць нізкая.

б.Нізкалегаваная інструментальная сталь
Нізкалегаваная інструментальная сталь заснавана на вугляродзістай інструментальнай сталі з даданнем адпаведнай колькасці легіруючых элементаў.У параўнанні з вугляродзістай інструментальнай сталлю, яна зніжае тэндэнцыю да дэфармацыі загартоўкі і парэпання, паляпшае загартоўванасць сталі і мае лепшую зносаўстойлівасць.Для вырабу штампаў выкарыстоўваюцца нізкалегаваныя сталі: CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (код CH-1), 6CrNiSiMnMoV (код GD) і інш.

в.Інструментальная сталь з высокім утрыманнем вугляроду і хрому
Звычайна выкарыстоўваюцца высокавугляродзістыя і хромістыя інструментальныя сталі: Cr12 і Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (код D2) і SKD11.Яны валодаюць добрай прокаливаемостью, прокаливаемостью і зносаўстойлівасцю, а дэфармацыя пры тэрмічнай апрацоўцы вельмі малая., Па апорнай здольнасці саступае толькі хуткарэзнай сталі.Тым не менш, сегрэгацыя карбідаў сур'ёзная, і паўторная высадка (восевая высадка, радыяльная выцяжка) павінна быць выканана, каб змяніць коўку, каб паменшыць няроўнасці карбідаў і палепшыць прадукцыйнасць.

d.Інструментальная сталь з высокім утрыманнем вугляроду і сярэднім утрыманнем хрому
Інструментальныя сталі з высокім утрыманнем вугляродзіста і сярэднім утрыманнем хрому, якія выкарыстоўваюцца для штампаў, уключаюць Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV і інш. Яны маюць нізкае ўтрыманне хрому, менш эўтэктычных карбідаў, раўнамернае размеркаванне карбідаў, невялікую дэфармацыю пры тэрмічнай апрацоўцы, а таксама добрую загартоўванасць і стабільнасць памераў.сэкс.У параўнанні з высокавугляродзістай сталлю з высокім утрыманнем хрому з адносна моцнай сегрэгацыяй карбіду ўласцівасці паляпшаюцца.

д.Хуткарэзная сталь
Хуткарэзная сталь мае найбольшую цвёрдасць, зносаўстойлівасць і трываласць на сціск сярод штампавых сталей, а таксама высокую апорную здольнасць.У штампах звычайна выкарыстоўваюцца W18Cr4V (код 8-4-1) і W6Mo5 Cr4V2 (код 6-5-4-2, марка M2 у ЗША) з меншым утрыманнем вальфраму, а таксама хуткарэзная сталь з аднаўленнем вугляроду і ванадыя распрацаваны для павышэння трываласці.6W6Mo5 Cr4V (код 6W6 або нізкавугляродны M2).Таксама трэба каваць хуткарэзную сталь, каб палепшыць размеркаванне карбіду ў ёй.

е.Базавая сталь
Невялікая колькасць іншых элементаў дадаецца да асноўнага складу хуткарэзнай сталі, а ўтрыманне вугляроду адпаведным чынам павялічваецца або памяншаецца, каб палепшыць характарыстыкі сталі.Такія маркі сталі аб'ядноўваюцца як базавая сталь.Яны не толькі маюць характарыстыкі хуткарэзнай сталі, але і валодаюць пэўнай зносаўстойлівасцю і цвёрдасцю, а іх трываласць на стомленасць і трываласць лепш, чым у хуткарэзнай сталі.Матрычныя сталі, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў штампах, - гэта 6Cr4W3Mo2VNb (код 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (код LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (код 012AL) ​​і інш.

г.Цвёрдасплаўны і сталёвы карбід
Цвёрдасць і зносаўстойлівасць цэментаванага карбіду вышэй, чым у любога іншага віду сталі, але трываласць на выгіб і трываласць нізкія.Цвёрды сплав, які выкарыстоўваецца для штампа, - гэта вальфрам і кобальт.Для штампаў з нізкай удараздольнасцю і высокай зносаўстойлівасцю можна выбраць карбід з меншым утрыманнем кобальту.Для штампаў з высокай удараздольнасцю можна выбраць карбід з больш высокім утрыманнем кобальту.
Сталёвы цвёрды сплав вырабляецца шляхам дадання парашка жалеза да невялікай колькасці парашка легіруючых элементаў (такога як хром, малібдэн, вальфрам, ванадый і г.д.) у якасці злучнага рэчыва і выкарыстання карбіду тытана або карбіду вальфраму ў якасці цвёрдай фазы, спеченной метадам парашковай металургіі.Матрыца цэментаванага карбіду са сталёвай сувяззю ўяўляе сабой сталь, якая пераадольвае недахопы нізкай трываласці і цяжкасці апрацоўкі цэментаванага карбіду, і яе можна рэзаць, зварваць, каваць і падвяргаць тэрмічнай апрацоўцы.Сталёвы карбід змяшчае вялікую колькасць карбідаў.Нягледзячы на ​​тое, што цвёрдасць і зносаўстойлівасць ніжэй, чым у цэментаванага карбіду, яны ўсё ж вышэй, чым у іншых марак сталі.Пасля загартоўкі і адпуску цвёрдасць можа дасягаць 68 ~ 73HRC.

ч.Новыя матэрыялы
Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў штампах для штампоўкі, адносяцца да штампавых сталей для халоднай апрацоўкі, якія з'яўляюцца найбольш шырока выкарыстоўванымі, шырока выкарыстоўваюцца і большасцю тыпаў штампавых сталей.Асноўныя патрабаванні да эксплуатацыйных характарыстык - гэта трываласць, трываласць і зносаўстойлівасць.Тэндэнцыя развіцця штампавай сталі для халоднай апрацоўкі заснавана на прадукцыйнасці высокалегіраванай сталі D2 (эквівалент Cr12MoV у маёй краіне), якая дзеліцца на дзве галіны: адна - для зніжэння колькасці ўтрымання вугляроду і легіруючых элементаў, і для палепшыць раўнамернасць размеркавання карбіду ў сталі, прыкметна палепшыць трываласць штампа.Такія, як 8CrMo2V2Si амерыканскай кампаніі з ванадыявага сплаву сталі і DC53 (Cr8Mo2SiV) японскай кампаніі Datong Special Steel Company.Іншы - парашковая хуткарэзная сталь, распрацаваная для хуткаснай, аўтаматызаванай і масавай вытворчасці з асноўнай мэтай павышэння зносаўстойлівасці.Такія як нямецкі 320CrVMo13 і гэтак далей.

Як выбраць матэрыялы для штампаў?

Для штампоўкі выкарыстоўваюцца розныя металічныя і неметалічныя матэрыялы, у асноўным вугляродзістая сталь, легаваная сталь, чыгун, літая сталь, цвёрды сплав, сплаў з нізкай тэмпературай плаўлення, сплаў на аснове цынку, алюмініевая бронза, сінтэтычная смала, поліўрэтанавы каўчук, пластык, ламінаваныя бярозавыя дошкі і інш.
Матэрыялы для вырабу штампаў павінны валодаць такімі ўласцівасцямі, як высокая цвёрдасць, высокая трываласць, высокая зносаўстойлівасць, адпаведная трываласць, высокая загартоўвальнасць, адсутнасць дэфармацыі (або меншая дэфармацыя) падчас тэрмічнай апрацоўкі і нялёгкая расколіна падчас загартоўкі.
Разумны выбар матэрыялаў штампа і выкананне правільнага працэсу тэрмічнай апрацоўкі з'яўляюцца ключом да забеспячэння тэрміну службы штампа.Што тычыцца штампаў з розным выкарыстаннем, іх трэба ўсебакова разглядаць у залежнасці ад умоў працы, умоў нагрузкі, характарыстык матэрыялу, які падлягае апрацоўцы, вытворчай партыі і прадукцыйнасці і г.д., і засяродзіць увагу на выкананні вышэйзгаданых патрабаванняў, а затым зрабіць марка сталі і тэрмічная апрацоўка.Адпаведны выбар працэсу.
Калі вытворчая партыя штамповочных дэталяў вялікая, матэрыял пуансона і штампа для рабочых частак штампа павінен быць выбраны з высокай якасці і добрай зносаўстойлівасці штампаванай сталі.Для іншых канструктыўных частак працэсу і дапаможных структурных частак штампа матэрыял таксама павінен быць адпаведна павялічаны.Калі партыя невялікая, патрабаванні да ўласцівасцей матэрыялу павінны быць адпаведна змякчаны, каб знізіць выдаткі.
Калі матэрыял для штампоўкі цвёрды або мае вялікую ўстойлівасць да дэфармацыі, выпуклыя і ўвагнутыя плашкі штампа павінны быць выбраны з матэрыялаў з добрай зносаўстойлівасцю і высокай трываласцю.Пры глыбокай выцяжцы з нержавеючай сталі можна выкарыстоўваць алюмініевую бронзавую плашку, таму што яна мае лепшую ўстойлівасць да прыліпання.Накіроўвалая стойка і накіроўвалая ўтулка патрабуюць зносаўстойлівасці і добрай трываласці, таму ў асноўным выкарыстоўваецца паверхневая науглероживание і загартоўка нізкавугляродзістай сталі.Для іншага прыкладу, галоўным недахопам вугляродзістай інструментальнай сталі з'яўляецца яе дрэнная прокаливаемость.Калі памер папярочнага перасеку частак штампа вялікі, цэнтральная цвёрдасць пасля загартоўкі застаецца нізкай.Аднак пры працы на прэсе з вялікай колькасцю удараў, з-за яго супраціву.Эфект добры, але становіцца перавагай.Для мацавання пласціны, пласціны здымніка і іншых дэталяў неабходна не толькі мець дастатковую трываласць, але і патрабаваць невялікай дэфармацыі ў працэсе працы.Акрамя таго, апрацоўка холадам і крыягенная апрацоўка, апрацоўка вакуумам і метады ўмацавання паверхні таксама могуць быць выкарыстаны для паляпшэння характарыстык дэталяў штампа.Для халоднай экструзіі з дрэннымі ўмовамі працы выпуклых і ўвагнутых штампаў трэба выбіраць сталі з дастатковай цвёрдасцю, трываласцю, трываласцю, зносаўстойлівасцю і іншымі комплекснымі механічнымі ўласцівасцямі, якія павінны мець пэўную цвёрдасць у чырвоным колеры і трываласць на цеплавую стомленасць і г.д.

Выбар матэрыялаў штампа павінен вызначацца ў адпаведнасці з умовамі выкарыстання дэталяў штампа. Справа не ў тым, што чым даражэй матэрыял, тым лепш, але ў тым, што ён правільны і эканамічны.


  • Папярэдняя:
  • далей:

    • Як стварыць прататып?

      Апрацоўка з ЧПУ і 3D-друк - гэта звычайныя метады вырабу прататыпаў.Апрацоўка з ЧПУ ўключае апрацоўку металічных дэталяў з ЧПУ і пластмасавых дэталяў з ЧПУ;3D-друк уключае 3D-друк на метале, 3D-друк на пластыку, 3D-друк на нейлоне і г.д.;Майстэрства дублявання мадэлявання таксама можа рэалізаваць стварэнне прататыпаў, але яно павінна працаваць разам з апрацоўкай з ЧПУ і ручной шліфоўкай або паліроўкай.Большасць прататыпаў вырабаў неабходна адшліфаваць уручную, а затым апрацаваць паверхню перад пастаўкай, каб дасягнуць эфекту знешняга выгляду і трываласці матэрыялаў і іншых фізічных уласцівасцей паверхні дэталяў і кампанентаў.

    • Ці можаце вы забяспечыць адзінае абслугоўванне ад дызайну прадукту да масавай вытворчасці і лагістыкі?

      Універсальная служба дастаўкі - гэта наша дамінуючая сіла, мы можам забяспечыць дызайн прадукту, аптымізацыю дызайну, дызайн знешняга выгляду, канструктыўны дызайн, прамысловы дызайн, дызайн апаратнага забеспячэння, дызайн праграмнага забеспячэння, распрацоўку электратэхнікі, стварэнне прататыпаў, дызайн прэс-формаў, вытворчасць прэс-формаў, дубліраванне мадэлявання, ін'екцыі фармоўка, ліццё пад ціскам, штампоўка, выраб ліставога металу, 3D-друк, апрацоўка паверхні, зборка і выпрабаванні, масавая вытворчасць, маласерыйная вытворчасць, упакоўка прадукцыі, унутраная і афшорная лагістыка і транспарт і г.д.

    • Ці можаце вы забяспечыць зборку і тэставанне прататыпаў і прадуктаў?

      Зборка і тэставанне прадукту неабходныя для забеспячэння нармальнай дастаўкі прадукцыі.Усе прататыпы прадуктаў павінны прайсці строгі кантроль якасці перад адпраўкай;для масавай прадукцыі мы забяспечваем інспекцыю IQC, онлайн-інспекцыю, праверку гатовай прадукцыі і праверку OQC

      І ўсе запісы тэстаў неабходна архіваваць.

    • Ці можна перагледзець і аптымізаваць чарцяжы перад вырабам формаў?

      Усе праектныя чарцяжы будуць ацэнены і дыягнаставаны нашымі прафесійнымі інжынерамі перад фармаваннем.Мы паведамім вам, як толькі з'явяцца дэфекты канструкцыі і схаваныя праблемы апрацоўкі, такія як ўсаджванне.З вашага дазволу мы будзем аптымізаваць праектныя чарцяжы, пакуль яны не адпавядаюць патрабаванням вытворчасці.

    • Ці можаце вы прадаставіць склад для нашых формаў для захоўвання пасля вытворчасці ліцця пад ціскам?

      Мы забяспечваем праектаванне і вытворчасць прэс-формаў, ліццё пад ціскам і зборку вырабаў, няхай гэта будзе форма для ліцця пад ціскам з пластыка або алюмініевага сплаву, мы будзем прадастаўляць паслугі па захоўванні ўсіх формаў і штампаў.

    • Як гарантаваць бяспеку нашага замовы падчас дастаўкі?

      Звычайна мы рэкамендуем вам заказаць поўную транспартную страхоўку для ўсёй лагістыкі і транспарціроўкі, каб знізіць рызыку страты тавару падчас транспарціроўкі.

    • Ці можаце вы арганізаваць дастаўку замоўленых намі прадуктаў ад дзвярэй да дзвярэй?

      Мы прапануем лагістычныя паслугі ад дзвярэй да дзвярэй.У залежнасці ад розных прафесій вы можаце выбраць перавозку паветраным або марскім транспартам або камбінаваную перавозку.Найбольш распаўсюджаныя Інкатэрмс: DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,

      Акрамя таго, вы можаце арганізаваць матэрыяльна-тэхнічнае забеспячэнне па-свойму, і мы дапаможам вам у завяршэнні матэрыяльна-тэхнічнага забеспячэння і транспарціроўкі ад завода да прызначанага месца.

    • Як наконт тэрміну аплаты?

      У цяперашні час мы падтрымліваем банкаўскія пераводы (T/T), акрэдытывы (L/C), PayPal, Alipay і г.д. Звычайна мы спаганяем пэўны працэнт ад дэпазіту, а поўную аплату неабходна аплаціць перад пастаўкай.

    • Якія тыпы аздаблення або апрацоўкі паверхні для прататыпаў і масавых прадуктаў?

      Апрацоўка паверхні вырабаў уключае апрацоўку паверхні металічных вырабаў, апрацоўку паверхні пластмасавых вырабаў і апрацоўку паверхні сінтэтычных матэрыялаў.Наша звычайная апрацоўка паверхні складаецца з:

      Пескаструменная апрацоўка, сухая пескаструйная апрацоўка, мокрая пескоструйная апрацоўка, распыленая пескаструйная апрацоўка, дробеструйная апрацоўка і г.д.

      Напыленне, электрастатычнае напыленне, напыленне Fame, парашковае напыленне, напыленне пластыка, плазменнае напыленне, жывапіс, жывапіс алеем і г.д.

      Неэлектрычнае пакрыццё розных металаў і сплаваў, амедненне, храмаванне, цынкаванне, нікеляванне, аноднае акісленне, электрахімічная паліроўка, гальваніка і г.д.

      Падсіньванне і чарненне, фасфатаванне, траўленне, шліфоўка, пракатка, паліроўка, чыстка, CVD, PVD, іённая імплантацыя, іённае пакрыццё, лазерная апрацоўка паверхні і г.д.

    • Як наконт прыватнасці нашага дызайну і прадукту?

      Бяспека інфармацыі аб кліентах і прадуктах з'яўляецца нашым прыярытэтам.Мы падпішам пагадненні аб канфідэнцыяльнасці (напрыклад, NDA) з усімі кліентамі і створым незалежныя канфідэнцыйныя архівы.JHmockup мае строгую сістэму канфідэнцыяльнасці і практычныя працэдуры для прадухілення ўцечкі інфармацыі аб кліентах і прадуктах з крыніцы.

    • Колькі часу на заказ і распрацоўку прадукту?

      Цыкл распрацоўкі прадукту залежыць ад таго, у якім стане прадукты знаходзяцца на момант іх дастаўкі.

      Напрыклад, у вас ужо ёсць поўны праектны план, уключаючы чарцяжы, і цяпер вам трэба праверыць праектны план шляхам стварэння прататыпаў;Або ў выпадку, калі ваш дызайн быў зроблены з прататыпам у іншых месцах, але эфект не здавальняючы, мы аптымізуем вашы дызайнерскія чарцяжы, а потым зробім прататып для паўторнай праверкі;

      ваш прадукт ужо мае завершаны дызайн знешняга выгляду, але няма канструктыўнага дызайну або нават поўнага набору электрычных і праграмных рашэнняў, мы прапануем адпаведныя дызайнерскія рашэнні для кампенсацыі;Або ваш прадукт быў адліты, але дэталі, адлітыя пад ціскам або адлітыя пад ціскам, не адпавядаюць функцыі агульнай зборкі або гатовага прадукту, мы пераацэнім ваш дызайн, форму, штампы, матэрыялы і іншыя аспекты, каб стварыць аптымізаванае рашэнне .Такім чынам, нельга проста адказаць на цыкл распрацоўкі прадукту, гэта сістэматычны праект, некаторыя могуць быць завершаны за адзін дзень, некаторыя могуць заняць тыдзень, а некаторыя нават могуць быць завершаны за некалькі месяцаў.

      Калі ласка, звяжыцеся з нашымі прафесійнымі інжынерамі, каб абмеркаваць ваш праект, каб знізіць выдаткі і скараціць тэрміны распрацоўкі.

    • Як рэалізаваць вырабы на заказ?

      Індывідуальныя паслугі па распрацоўцы і вытворчасці прадуктаў - наша галоўная здольнасць.Розныя наладкі прадукту маюць розныя стандарты наладкі, такія як частковая наладка прадукту, агульная наладка прадукту, частковая налада апаратнага забеспячэння прадукту, частковая наладка праграмнага забеспячэння прадукту і налада электрычнага кіравання прадуктам.Паслуга вырабу і вырабу на заказ заснавана на ўсебаковым разуменні функцыі прадукту кліента, трываласці матэрыялу, тэхналогіі апрацоўкі матэрыялу, апрацоўкі паверхні, зборкі гатовага прадукту, тэставання прадукцыйнасці, масавай вытворчасці, кантролю выдаткаў і іншых фактараў перад комплекснай ацэнкай і распрацоўкай праграмы.Мы прапануем комплекснае рашэнне для ланцужкоў паставак.Магчыма, ваш прадукт не выкарыстоўвае ўсе паслугі на бягучым этапе, але мы дапаможам вам загадзя разгледзець сцэнар, які можа спатрэбіцца ў будучыні, што адрознівае нас ад іншых пастаўшчыкоў прататыпаў.

    Форма для штампоўкі

    Прыклады штампоўкі

    Прадастаўляць кліентам паслугі лепшай якасці

    Атрымайце бясплатную прапанову тут!

    Выберыце