Request-quote
  • Паслуга дробеструйной апрацоўкі

Паслуга дробеструйной апрацоўкі

Дробеструйная апрацоўка - гэта працэс умацавання паверхні, які шырока выкарыстоўваецца на заводах.Гэта працэс халоднай апрацоўкі, які выкарыстоўвае гранулы для ўдару па паверхні нарыхтоўкі і імплантацыі рэшткавага напружання сціску для павышэння трываласці нарыхтоўкі на стомленасць.Ён шырока выкарыстоўваецца для паляпшэння механічнай трываласці, зносаўстойлівасці, устойлівасці да стомленасці і каразійнай стойкасці дэталяў.


Запыт-цытата

Дэталь прадукту

Частыя пытанні

Тэгі прадукту

Што такое дробеструйная апрацоўка?

Драбеструйная апрацоўка таксама называецца Дробеструйная апрацоўка падобная да пескаструйнай апрацоўкі, але выкарыстоўваецца іншы абразіў.Абразіў, які выкарыстоўваецца пры дробеструйной апрацоўцы, - гэта сталёвая або шкляная дроб, а не пескоструйный абразіў.Дробеструйная апрацоўка стварае напружанне сціску на дэталі без забруджвання пылам, які змяшчае крэмній.Ён у асноўным выкарыстоўваецца для стварэння напружання сціску на дэталях для павышэння іх усталостнай трываласці і ўстойлівасці да карозіі пад напругай, а таксама аказвае карэкціруючы эфект на скажоныя тонкія дэталі, а паверхня дробеструйной апрацоўкі мякчэй і мякчэй, чым паверхня пескаструйнай апрацоўкі.Дробеструйная апрацоўка часам выкарыстоўваецца для фарміравання вялікіх танкасценных алюмініевых дэталяў.

Драбнеструйная дробавая апрацоўка можа быць чыгуннай, сталёвай, шкляной, керамічнай.Чыгунная дроб мае высокую цвёрдасць, але далікатная і далікатная, і ў асноўным выкарыстоўваецца ў месцах, дзе патрабуецца трываласць на дробнае ўцісканне.Літая сталёвая дроб мае добрую трываласць, яе тэрмін службы ў некалькі разоў больш, чым у чыгуннай дробу, і шырока выкарыстоўваецца.Шкляная і керамічная дробы маюць самую нізкую цвёрдасць і ў асноўным выкарыстоўваюцца для дэталяў з нержавеючай сталі, тытана, алюмінія або іншых дэталяў, дзе трэба пазбягаць забруджвання жалезам.Часам пасля дробеструйной апрацоўкі дробам з літой сталі шкляная і керамічная дробы прабіваюцца яшчэ раз, каб выдаліць забруджванне жалезам або паменшыць шурпатасць паверхні.

Дробеструйная апрацоўка, таксама вядомая як дробеструйная апрацоўка, з'яўляецца адным з эфектыўных спосабаў зніжэння стомленасці дэталяў і павышэння тэрміну службы.Дробаструйная апрацоўка - гэта нагнятанне высакахуткаснага снараднага патоку на паверхню дэталі для пластычнай дэфармацыі паверхні дэталі з адукацыяй умацавальнага пласта пэўнай таўшчыні.Ва ўмацавальным пласце ўтворыцца высокае рэшткавае напружанне.З-за існавання напружання сціску на паверхні дэталі частка напружання можа быць кампенсавана, калі дэталь знаходзіцца пад нагрузкай, тым самым паляпшаючы трываласць на стомленасць дэталі.

Дробеструйная апрацоўка выкарыстоўваецца для выдалення акаліны, іржы, фармовачнага пяску і старой лакафарбавай плёнкі на сярэдніх і буйных металічных вырабах таўшчынёй не менш за 2 мм або якія не патрабуюць дакладных памераў і контураў, а таксама на адлівах і поковках.Гэта спосаб ачысткі перад нанясеннем пакрыцця на паверхню.Шырока выкарыстоўваецца на буйных верфях, заводах цяжкага машынабудавання, аўтамабільных заводах і г.д.

Дробеструйная апрацоўка - гэта працэс халоднай апрацоўкі, які шырока выкарыстоўваецца для паляпшэння ўстойлівасці да стомленасці металічных частак, якія працяглы час падвяргаліся ўздзеянню высокіх нагрузак, такіх як лопасці кампрэсара авіяцыйнага рухавіка, канструктыўныя дэталі планера, дэталі аўтамабільнай трансмісіі і г.д.

Дробеструйная апрацоўка заключаецца ў распыленні незлічоных дробных кругавых асяроддзяў, якія называюцца сталёвай дробсю, на высокай хуткасці і бесперапынна ў цалкам кантраляваным стане і ўзбіванне іх на паверхню дэталі, тым самым ствараючы рэшткавы пласт напружання сціску на паверхні.Таму што калі кожная сталёвая дробка трапляе ў металічную частку, гэта падобна на мініятурны стрыжань, які б'ецца аб паверхню, робячы невялікія паглыбленні або ўвагнутасці.Каб утварылася паглыбленне, неабходна расцягнуць металічную паверхню.Пад паверхняй сціснутыя збожжа спрабуюць вярнуць паверхні першапачатковую форму, ствараючы паўсферу, якая моцна сціскаецца.Шматлікія паглыбленні перакрываюцца, утвараючы аднастайны пласт рэшткавага напружання сціску.У канчатковым рахунку, дэталь абаронена пластом напружання пры сціску, што значна павышае ўстойлівасць да стомленасці і падаўжае бяспечны тэрмін службы.

Асноўная класіфікацыя дробеструйной апрацоўкі:

Дробеструйная апрацоўка дадаткова дзеліцца на дробеструйную і пескоструйную апрацоўку.Апрацоўка паверхні дробеструйной апрацоўкай аказвае моцнае ўздзеянне і відавочны ачышчальны эфект.Тым не менш, апрацоўка тонкіх пласцін нарыхтовак дробеструйной апрацоўкай лёгка дэфармуе нарыхтоўку, і сталёвая драбіна трапляе на паверхню нарыхтоўкі (няхай гэта будзе дробеструйная апрацоўка або дробеструйная апрацоўка), каб дэфармаваць металічную падкладку.Паколькі Fe3O4 і Fe2O3 не маюць пластычнасці, яны адслойваюцца пасля разрыву, а алейная плёнка і падкладка дэфармуюцца разам, таму для нарыхтовак з алейнымі плямамі дробеструйная і дробеструйная апрацоўка не могуць цалкам выдаліць алейныя плямы.Сярод існуючых метадаў апрацоўкі паверхні нарыхтовак лепшы эфект ачысткі - пескоструйная апрацоўка.

Пескоструйная апрацоўка падыходзіць для ачысткі паверхні нарыхтоўкі з высокімі патрабаваннямі.Тым не менш, большасць агульнага пескоструйного абсталявання ў нашай краіне складаецца з прымітыўных і грувасткіх машын для транспарціроўкі пяску, такіх як шнек, скрабок, каўшовы элеватар і гэтак далей.Карыстальніку неабходна пабудаваць глыбокі катлаван і зрабіць воданепранікальны пласт для ўстаноўкі тэхнікі.Кошт будаўніцтва высокі, нагрузка на тэхнічнае абслугоўванне і кошт тэхнічнага абслугоўвання велізарныя, а вялікая колькасць крэмневага пылу, які ўтвараецца ў працэсе пескаструйнай апрацоўкі, немагчыма выдаліць, што сур'ёзна ўплывае на здароўе аператараў і забруджвае навакольнае асяроддзе..

Дробеструйная апрацоўка дзеліцца на агульную дробеструйную апрацоўку і дробеструйную апрацоўку.У агульным выпадку, калі сталёвая пласціна знаходзіцца ў вольным стане, ударыце па ўнутранай частцы сталёвай пласціны дробам з хуткарэзнай сталі, каб стварыць напружанне папярэдняга сціску на паверхні.Для таго, каб паменшыць расцягвае напружанне на паверхні стальной пласціны падчас працы і павялічыць тэрмін службы.Драбнеструйная апрацоўка - гэта папярэдні згін сталёвай пласціны пад дзеяннем пэўнай сілы, а затым выкананне дробеструйной апрацоўкі.

Адрозніваюць 4 катэгорыі дробу (абразіва): сталёвая літая дроб, чыгунная дроб, шкляная дроб, керамічная дроб:

1, дроб з літой сталі

Яго цвёрдасць звычайна складае 40~50HRC.Пры апрацоўцы цвёрдых металаў цвёрдасць можа быць павялічана да 57~62HRC.Літая сталёвая дроб мае добрую трываласць і шырока выкарыстоўваецца, а тэрмін яе службы ў некалькі разоў перавышае тэрмін службы чыгуннай дробу.

2, чыгунны дроб

Яго цвёрдасць складае 58~65HRC, далікатны і лёгка ламаецца.Кароткі тэрмін службы, не шырока выкарыстоўваецца.У асноўным выкарыстоўваецца для выпадкаў, калі патрабуецца высокая інтэнсіўнасць дробеструйной апрацоўкі.

3, шкляныя гранулы

Цвёрдасць ніжэй, чым у папярэдніх дзвюх, у асноўным выкарыстоўваецца для нержавеючай сталі, тытана, алюмінія, магнію і іншых матэрыялаў, якія не дапускаюць забруджвання жалезам, а таксама можа выкарыстоўвацца для другой апрацоўкі пасля дробеструйной апрацоўкі сталі для выдалення забруджвання жалезам і памяншэння ўтрымання жалеза забруджванне.Шурпатасць паверхні дэталі.

4, керамічныя гранулы

Хімічны склад керамічных гранул складаецца з прыкладна 67% ZrO2, 31% SiO2 і 2% уключэнняў на аснове Al2O3, якія ўтвараюцца шляхам плаўлення, распылення, сушкі, акруглення і прасейвання.Цвёрдасць эквівалентная HRC57~ 63. Яго выдатныя ўласцівасці - больш высокая шчыльнасць і больш высокая цвёрдасць, чым у шкла.Упершыню ён быў выкарыстаны для ўмацавання частак самалётаў у пачатку 1980-х гадоў.Керамічныя гранулы маюць больш высокую трываласць, больш працяглы тэрмін службы і больш нізкі кошт, чым шкляныя гранулы, і былі пашыраны для ўмацавання паверхні каляровых металаў, такіх як тытанавыя сплавы і алюмініевыя сплавы.

Дробеструйное абсталяванне:

1. Металічныя або неметалічныя снарады можна выкарыстоўваць адвольна для задавальнення розных патрабаванняў да ачысткі паверхні нарыхтоўкі;

2. Гнуткасць ачысткі вялікая, лёгка ачысціць унутраную і знешнюю паверхні складаных дэталяў і ўнутраную сценку фітынгаў труб, і гэта не абмежавана месцам, і абсталяванне можа быць размешчана побач з звышвялікай нарыхтоўкай ;

3. Структура абсталявання адносна простая, інвестыцыі ва ўсю машыну менш, зношваюцца дэталі менш, а кошт абслугоўвання нізкі;

4. Ён павінен быць абсталяваны паветрана-кампрэсарнай станцыяй высокай магутнасці.Ва ўмовах таго ж ачышчальнага эфекту спажыванне энергіі адносна вялікае;

5. Ачышчальная паверхня схільная ўздзеянню вільгаці і лёгка рэгенеруе іржу;

6. Нізкая эфектыўнасць ачысткі, шмат аператараў і высокая працаёмкасць

Адрозненне ад пескоструйной апрацоўкі:

Пескаструйная апрацоўка супраць дробеструйной апрацоўкі

Дробеструйная і пескоструйная апрацоўка выкарыстоўваюць у якасці сілы паветра пад высокім ціскам або сціснутае паветра і выдзімаюць яго на высокай хуткасці, каб уздзейнічаць на паверхню нарыхтоўкі для дасягнення эфекту ачысткі, але эфект адрозніваецца ў залежнасці ад абранага асяроддзя.Пасля пескоструйной апрацоўкі бруд на паверхні нарыхтоўкі выдаляецца, і плошча паверхні значна павялічваецца, тым самым павялічваючы трываласць счаплення нарыхтоўкі і пласта пакрыцця/пакрыцця.

Паверхня нарыхтоўкі пасля пескоструйной апрацоўкі металічная, але паколькі паверхня шурпатая, святло праламляецца, таму няма металічнага бляску, і гэта цёмная паверхня.

Пасля дробеструйной апрацоўкі бруд з паверхні нарыхтоўкі выдаляецца, і паверхня нарыхтоўкі вельмі маленькая і яе не так лёгка пашкодзіць.Павялічылася плошча паверхні.Паколькі паверхня нарыхтоўкі не пашкоджваецца падчас апрацоўкі, лішак энергіі, якая выпрацоўваецца падчас апрацоўкі, прывядзе да павярхоўнага ўмацавання матрыцы нарыхтоўкі.

Паверхня загатоўкі, якая прайшла дробеструйную апрацоўку, таксама металічная, але паколькі паверхня мае форму сферычнай формы, святло часткова праламляецца, таму нарыхтоўка атрымлівае матавы эфект.

Узровень якасці ачысткі

а.Самы дбайны ўзровень ачысткі (Sa3)

Паверхня ачышчанай сталі цалкам аднастайная серабрыста-шэрая, з пэўнай шурпатасцю паверхні для паляпшэння адгезіі пакрыцця;

б.Узровень вельмі дбайнай ачысткі (Sa2.5)

На вычышчанай сталёвай паверхні няма тлушчу, бруду, акаліны, іржы, прадуктаў карозіі, аксідаў і іншых прымешак.Цені і каляровыя адрозненні з-за няпоўнай ачысткі дапускаюцца, але не менш за 95% на квадратны цаля. Вышэйпаказаная паверхня дасягае найбольш стараннага ўзроўню ачысткі, а астатняя частка мае толькі лёгкія цені і каляровыя адрозненні;

c, узровень больш дбайнай ачысткі

На вычышчанай сталёвай паверхні няма тлушчу, бруду, іржы і іншых забруджванняў, а аксідная акаліна, іржа і старая фарба выдалены, дапускаюцца нязначныя цені і каляровыя адрозненні з-за няпоўнага выдалення іржы і аксіднай акаліны.Не больш за 33% на квадратны цаля;калі на стальной паверхні паўстала кропкавая карозія, у глыбіні ямкі дапускаецца невялікая колькасць іржы і старой фарбы;

d.Узровень няпоўнай ачысткі

Паверхню старанна ачышчаюць ад тлушчу, бруду, адслаенай акалінай і адслойнай фарбы, а таксама ад акалінай, іржы, фарбы і пакрыццяў, якія трывала злучаюцца з асновай і не могуць быць выдалены вельмі вострым шпателем, могуць застацца пасля ачысткі на паверхні. .На паверхні з'яўляецца вялікая колькасць раўнамерна размеркаваных макулінак металу.[3]

 

Шурпатасць паверхні

Шурпатасць паверхні і чысціня паверхні адбываюцца адначасова, і вызначэнне належнай шурпатасці паверхні гэтак жа важна, як і вызначэнне правільных патрабаванняў да чысціні.

 

Роля шурпатасці паверхні

1) Павелічэнне фактычнай плошчы склейвання паміж пакрыццём і паверхняй нарыхтоўкі, што спрыяльна для паляпшэння сілы склейвання пакрыцця;

2) Пакрыццё будзе ствараць шмат унутраных нагрузак падчас працэсу отвержденія, і наяўнасць шурпатасцяў можа эфектыўна ліквідаваць канцэнтрацыю напружання ў пакрыцці і прадухіліць пакрыццё ад парэпання;

3) Існаванне шурпатасці паверхні можа падтрымліваць якасць часткі фарбы, што спрыяльна для ліквідацыі з'явы правісання, асабліва для вертыкальна афарбаваных паверхняў.

Фактары, якія ўплываюць на шурпатасць, наступныя:

1) Памер часціц, цвёрдасць і форма часціц абразіва;

2) Цвёрдасць матэрыялу самой загатоўкі;

3) Ціск і стабільнасць сціснутага паветра;

4) Адлегласць паміж соплам і паверхняй нарыхтоўкі і вугал паміж насадкай і паверхняй нарыхтоўкі.

Некалькі праблем, звязаных з шурпатасцю паверхні:

1) Працягласць часу ачысткі практычна не залежыць ад шурпатасці паверхні;

2) Вугал паміж соплам і паверхняй будзе ўплываць на шурпатасць паверхні, але змяненне не вельмі відавочнае паміж 45 градусамі і 90 градусамі;

3) Ачыстка паверхняў, якія цяжка мыюцца, буйназерністымі абразівамі можа павысіць эфектыўнасць працы, але шурпатасць паверхні будзе высокай.Даследаванні паказалі, што абразівы з памерам часціц больш за 1,2 мм выклікаюць высокія паказчыкі шурпатасці.Паўторная ачыстка паверхні з высокай шурпатасцю дробназярністым абразівам можа паменшыць шурпатасць да зададзеных патрабаванняў.


  • Папярэдняя:
  • далей:

    • Як стварыць прататып?

      Апрацоўка з ЧПУ і 3D-друк - гэта звычайныя метады вырабу прататыпаў.Апрацоўка з ЧПУ ўключае апрацоўку металічных дэталяў з ЧПУ і пластмасавых дэталяў з ЧПУ;3D-друк уключае 3D-друк на метале, 3D-друк на пластыку, 3D-друк на нейлоне і г.д.;Майстэрства дублявання мадэлявання таксама можа рэалізаваць стварэнне прататыпаў, але яно павінна працаваць разам з апрацоўкай з ЧПУ і ручной шліфоўкай або паліроўкай.Большасць прататыпаў вырабаў неабходна адшліфаваць уручную, а затым апрацаваць паверхню перад пастаўкай, каб дасягнуць эфекту знешняга выгляду і трываласці матэрыялаў і іншых фізічных уласцівасцей паверхні дэталяў і кампанентаў.

    • Ці можаце вы забяспечыць адзінае абслугоўванне ад дызайну прадукту да масавай вытворчасці і лагістыкі?

      Універсальная служба дастаўкі - гэта наша дамінуючая сіла, мы можам забяспечыць дызайн прадукту, аптымізацыю дызайну, дызайн знешняга выгляду, канструктыўны дызайн, прамысловы дызайн, дызайн апаратнага забеспячэння, дызайн праграмнага забеспячэння, распрацоўку электратэхнікі, стварэнне прататыпаў, дызайн прэс-формаў, вытворчасць прэс-формаў, дубліраванне мадэлявання, ін'екцыі фармоўка, ліццё пад ціскам, штампоўка, выраб ліставога металу, 3D-друк, апрацоўка паверхні, зборка і выпрабаванні, масавая вытворчасць, маласерыйная вытворчасць, упакоўка прадукцыі, унутраная і афшорная лагістыка і транспарт і г.д.

    • Ці можаце вы забяспечыць зборку і тэставанне прататыпаў і прадуктаў?

      Зборка і тэставанне прадукту неабходныя для забеспячэння нармальнай дастаўкі прадукцыі.Усе прататыпы прадуктаў павінны прайсці строгі кантроль якасці перад адпраўкай;для масавай прадукцыі мы забяспечваем інспекцыю IQC, онлайн-інспекцыю, праверку гатовай прадукцыі і праверку OQC

      І ўсе запісы тэстаў неабходна архіваваць.

    • Ці можна перагледзець і аптымізаваць чарцяжы перад вырабам формаў?

      Усе праектныя чарцяжы будуць ацэнены і дыягнаставаны нашымі прафесійнымі інжынерамі перад фармаваннем.Мы паведамім вам, як толькі з'явяцца дэфекты канструкцыі і схаваныя праблемы апрацоўкі, такія як ўсаджванне.З вашага дазволу мы будзем аптымізаваць праектныя чарцяжы, пакуль яны не адпавядаюць патрабаванням вытворчасці.

    • Ці можаце вы прадаставіць склад для нашых формаў для захоўвання пасля вытворчасці ліцця пад ціскам?

      Мы забяспечваем праектаванне і вытворчасць прэс-формаў, ліццё пад ціскам і зборку вырабаў, няхай гэта будзе форма для ліцця пад ціскам з пластыка або алюмініевага сплаву, мы будзем прадастаўляць паслугі па захоўванні ўсіх формаў і штампаў.

    • Як гарантаваць бяспеку нашага замовы падчас дастаўкі?

      Звычайна мы рэкамендуем вам заказаць поўную транспартную страхоўку для ўсёй лагістыкі і транспарціроўкі, каб знізіць рызыку страты тавару падчас транспарціроўкі.

    • Ці можаце вы арганізаваць дастаўку замоўленых намі прадуктаў ад дзвярэй да дзвярэй?

      Мы прапануем лагістычныя паслугі ад дзвярэй да дзвярэй.У залежнасці ад розных прафесій вы можаце выбраць перавозку паветраным або марскім транспартам або камбінаваную перавозку.Найбольш распаўсюджаныя Інкатэрмс: DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,

      Акрамя таго, вы можаце арганізаваць матэрыяльна-тэхнічнае забеспячэнне па-свойму, і мы дапаможам вам у завяршэнні матэрыяльна-тэхнічнага забеспячэння і транспарціроўкі ад завода да прызначанага месца.

    • Як наконт тэрміну аплаты?

      У цяперашні час мы падтрымліваем банкаўскія пераводы (T/T), акрэдытывы (L/C), PayPal, Alipay і г.д. Звычайна мы спаганяем пэўны працэнт ад дэпазіту, а поўную аплату неабходна аплаціць перад пастаўкай.

    • Якія тыпы аздаблення або апрацоўкі паверхні для прататыпаў і масавых прадуктаў?

      Апрацоўка паверхні вырабаў уключае апрацоўку паверхні металічных вырабаў, апрацоўку паверхні пластмасавых вырабаў і апрацоўку паверхні сінтэтычных матэрыялаў.Наша звычайная апрацоўка паверхні складаецца з:

      Пескаструменная апрацоўка, сухая пескаструйная апрацоўка, мокрая пескоструйная апрацоўка, распыленая пескаструйная апрацоўка, дробеструйная апрацоўка і г.д.

      Напыленне, электрастатычнае напыленне, напыленне Fame, парашковае напыленне, напыленне пластыка, плазменнае напыленне, жывапіс, жывапіс алеем і г.д.

      Неэлектрычнае пакрыццё розных металаў і сплаваў, амедненне, храмаванне, цынкаванне, нікеляванне, аноднае акісленне, электрахімічная паліроўка, гальваніка і г.д.

      Падсіньванне і чарненне, фасфатаванне, траўленне, шліфоўка, пракатка, паліроўка, чыстка, CVD, PVD, іённая імплантацыя, іённае пакрыццё, лазерная апрацоўка паверхні і г.д.

    • Як наконт прыватнасці нашага дызайну і прадукту?

      Бяспека інфармацыі аб кліентах і прадуктах з'яўляецца нашым прыярытэтам.Мы падпішам пагадненні аб канфідэнцыяльнасці (напрыклад, NDA) з усімі кліентамі і створым незалежныя канфідэнцыйныя архівы.JHmockup мае строгую сістэму канфідэнцыяльнасці і практычныя працэдуры для прадухілення ўцечкі інфармацыі аб кліентах і прадуктах з крыніцы.

    • Колькі часу на заказ і распрацоўку прадукту?

      Цыкл распрацоўкі прадукту залежыць ад таго, у якім стане прадукты знаходзяцца на момант іх дастаўкі.

      Напрыклад, у вас ужо ёсць поўны праектны план, уключаючы чарцяжы, і цяпер вам трэба праверыць праектны план шляхам стварэння прататыпаў;Або ў выпадку, калі ваш дызайн быў зроблены з прататыпам у іншых месцах, але эфект не здавальняючы, мы аптымізуем вашы дызайнерскія чарцяжы, а потым зробім прататып для паўторнай праверкі;

      ваш прадукт ужо мае завершаны дызайн знешняга выгляду, але няма канструктыўнага дызайну або нават поўнага набору электрычных і праграмных рашэнняў, мы прапануем адпаведныя дызайнерскія рашэнні для кампенсацыі;Або ваш прадукт быў адліты, але дэталі, адлітыя пад ціскам або адлітыя пад ціскам, не адпавядаюць функцыі агульнай зборкі або гатовага прадукту, мы пераацэнім ваш дызайн, форму, штампы, матэрыялы і іншыя аспекты, каб стварыць аптымізаванае рашэнне .Такім чынам, нельга проста адказаць на цыкл распрацоўкі прадукту, гэта сістэматычны праект, некаторыя могуць быць завершаны за адзін дзень, некаторыя могуць заняць тыдзень, а некаторыя нават могуць быць завершаны за некалькі месяцаў.

      Калі ласка, звяжыцеся з нашымі прафесійнымі інжынерамі, каб абмеркаваць ваш праект, каб знізіць выдаткі і скараціць тэрміны распрацоўкі.

    • Як рэалізаваць вырабы на заказ?

      Індывідуальныя паслугі па распрацоўцы і вытворчасці прадуктаў - наша галоўная здольнасць.Розныя наладкі прадукту маюць розныя стандарты наладкі, такія як частковая наладка прадукту, агульная наладка прадукту, частковая налада апаратнага забеспячэння прадукту, частковая наладка праграмнага забеспячэння прадукту і налада электрычнага кіравання прадуктам.Паслуга вырабу і вырабу на заказ заснавана на ўсебаковым разуменні функцыі прадукту кліента, трываласці матэрыялу, тэхналогіі апрацоўкі матэрыялу, апрацоўкі паверхні, зборкі гатовага прадукту, тэставання прадукцыйнасці, масавай вытворчасці, кантролю выдаткаў і іншых фактараў перад комплекснай ацэнкай і распрацоўкай праграмы.Мы прапануем комплекснае рашэнне для ланцужкоў паставак.Магчыма, ваш прадукт не выкарыстоўвае ўсе паслугі на бягучым этапе, але мы дапаможам вам загадзя разгледзець сцэнар, які можа спатрэбіцца ў будучыні, што адрознівае нас ад іншых пастаўшчыкоў прататыпаў.

    Паслуга дробеструйной апрацоўкі

    Прыклады паслугі дробеструйнай ачысткі

    Прадастаўляць кліентам паслугі лепшай якасці

    Атрымайце бясплатную прапанову тут!

    Выберыце